连拓精密气密性测试仪，专治电池密封检测难点！

当一款巴掌大小、整体密封的滑板车电池摆在面前，仅靠一个细小孔洞完成气密性检测时，不少人会觉得“这活儿太考验功夫”——体积小巧意味着操作空间受限，密封结构要求检测工装严丝合缝，稍有偏差就可能漏检、误检。但连拓精密用一套“量身定制”的解决方案，不仅轻松攻克了这些气密性测试难题，更让客户的产线检测效率迎来了“加速度”。

连拓精密电池气密性测试仪（实拍）

“小体积有小体积的难点，不能用常规思路套。”团队负责人当即带队展开攻坚。工程师们先对电池结构进行了“庖丁解牛”式的研究：测量孔洞的直径、深度，分析周边材质的硬度与弹性，甚至模拟了不同检测压力下电池外壳的微小变化——这些细节，都是定制工装的关键依据。他们深知，客户要的不只是“能检测”，更是“快检测、准检测”，要能无缝对接产线的快节奏。

连拓精密电池气密性测试仪（工装实拍）

经过多轮设计迭代与测试，一套专为这款微型电池打造的气密性检测工装与治具终于“亮相”。它的精妙之处藏在细节里：治具采用轻量化材料，刚好贴合电池的弧形边缘，既能稳稳固定小巧的电池，又避免了夹持过紧造成的损伤；针对那个唯一的孔洞，工装配备了微米级精度的封堵组件，按下启动键的瞬间就能精准对接，严丝合缝的密封效果让检测数据的准确性有了保障。

操作的便捷性更是让客户直呼“超出预期”。操作人员只需在系统里预设好气密性检测参数，把电池放进治具、按下启动键，剩下的事全由设备“包办”：自动封堵孔洞、充气、保压、分析泄漏值，全程无需人工干预。几秒钟后，屏幕上便会清晰显示“OK”或“NG”，合格与不合格一目了然，彻底告别了过去依赖经验判断的模糊地带。

连拓精密电池气密测试设备（治具实拍）

更贴心的是数据管理的“零混乱”。每一次检测结果都会自动上传至后台，按产线、批次分类归档，哪怕是成百上千次检测，数据也能清晰追溯。客户的品控负责人说：“以前最头疼的就是数据混杂，出了问题查不清来源，现在点点鼠标就能回溯每个电池的气密性检测记录，心里踏实多了。”

从接到需求时的快速响应，到深入研究后的定制方案，再到让产线效率显著提升的落地效果，连拓精密的专业不仅体现在技术上，更体现在对客户需求的深刻理解上。他们用一套“小而精”的气密性检测解决方案证明：再小的产品，再特殊的结构，只要以客户需求为导向，主动破解难题，就能让气密性检测从“瓶颈”变成“助力”，为产线效率与产品品质保驾护航。

文章编辑：厦门连拓精密科技有限公司

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