连拓精密 “神操作”！双通道压铸件气密性检测难题轻松攻克

在工业制造的领域中，压铸件的气密性检测一直是关乎产品质量的关键环节。近日，连拓精密就遇到了一个颇具挑战性的压铸件气密性检测案例，而连拓精密凭借其专业的技术和卓越的定制能力，交出了一份令人惊叹的答卷。

连拓精密双通道压铸件气密性检测仪（实拍）

这次需要检测的压铸件虽说只有巴掌大小，但其结构却极为特殊。整体呈圆柱体，还是中空结构，更棘手的是它带有 3 个孔洞，并且极不容易固定，这样的 “小个头” 却有着让人头疼的复杂构造，仿佛是在故意考验检测人员的智慧与技术水平。

面对这样的难题，连拓精密的工程师们可没有丝毫退缩。他们深知，想要准确检测该压铸件的气密性，必须要解决固定和密封的问题。于是，一场精心定制工装与治具的 “战役” 就此打响。连拓精密的工程师们凭借着深厚的专业知识和丰富的实践经验，为这个特殊的压铸件量身打造了能够封堵 3 个孔洞的气密性检测工装与治具。当把压铸件放入封堵好之后，一个密封的检测空间就此形成，这就如同为气密性检测搭建好了专属的 “舞台”，让后续的气密性检测工作有了坚实的基础，为整个气密性检测流程顺利推进提供了必不可少的条件。

连拓精密双通道压铸件气密性测试仪（治具实拍）

而到了具体的气密性检测环节，连拓精密更是展现出了其专业的 “硬实力”。气密性检测参数的设定精准且合理，每一个环节都经过了深思熟虑和反复验证。充气时间设定为 5 秒，确保气体能在恰当的时长内充入检测空间，为后续气密性检测提供充足的气压条件；保压时间长达 20 秒，这一足够长的时间段能够让气压稳定，更精准地检测出是否存在气密问题；检测时间为 10 秒，在这段时间里，连拓精密先进的检测设备可以敏锐地捕捉到任何细微的气密变化；最后的排气时间为 1 秒，高效完成整个检测流程的收尾工作。整个压力范围设定在 300 - 400kpa 之间，在这个合理的压力区间内，能最大程度地保证检测结果的准确性和可靠性。

连拓精密双通道压铸件气密检测设备（工装实拍）

值得一提的是，此次检测还实现了一次检测两个压铸件的高效操作，并且气密性检测数据能够分开统计到后台，丝毫不会出现混淆的情况。这一巧妙的设计，对于后续的产品质量溯源来说，无疑是提供了极大的便利。无论是生产过程中的质量把控，还是后期可能出现的质量追踪，都可以通过清晰准确的后台数据快速定位问题所在，真正做到了全流程的质量保障。

连拓精密双通道压铸件气密性检测仪（实拍）

连拓精密在这次双通道压铸件气密性检测案例中，淋漓尽致地展现了其无可替代的价值与专业素养。他们用定制化的解决方案，攻克了复杂结构压铸件的气密性检测难题，用精准的检测参数和高效的数据管理，为产品质量保驾护航。可以说，有了连拓精密这样专业的 “守护者”，再棘手的压铸件气密性检测问题，都能迎刃而解，为工业制造的高质量发展注入了强大的动力。

文章编辑：厦门连拓精密科技有限公司

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